抗菌剂是指用于活组织防制微生物的药物;有别于通常用于无生命物体上微生物控制的化学制剂（称之为防腐剂）.抗菌剂具有刺激性小,使用浓度下毒性较低,不会引起过敏反应,作用温和等特点.其与消毒剂的主要区别在于：后者主要用于破坏和杀灭非活性物体表面的微生物,要求对测试菌的杀灭指数达到105以上.抗菌剂则主要用于抑制微生物的生长,并具有一定的杀灭作用,多用于活体组织表面.
抗菌剂的特点
1、耐高温：根据不同的使用温度要求，可以为用户设计具有不同使用温度的产品，高温可达1400℃。
2、范围广：拥有各种种类型和级品的产品，可对应于不同的应用领域，超细粉体，粒度在1μ－5μ
3、抗菌力强：对大肠杆菌、金色葡萄球菌、绿脓菌、枯草菌、白色念株菌等有较强的抗菌力、其MIC值为75ppm ~300ppm；较低的添加率即可使制品有好的抗菌效果。
4、时效长：用其制作的抗菌陶瓷制品，经酸碱浸泡三周后扔有好的抗菌效果。
5、安全性高：具有极高的安全性，本产品广谱、长效、生态、环保、无任何毒副作用。
6、功能全：根据使用的不同要求，可以设计不同的抗菌、防霉效果与时效。
抗菌材料中的核心成分是抗菌剂。抗菌剂是一些细菌、霉菌等微生物高度敏感的化学成分。极少量的抗菌剂添加至普通材料中，可制成抗菌材料。抗菌剂可分为有机类、无机类和天然类等。
有机抗菌剂包括多种传统的抗菌杀菌剂，杀菌力强、效果好，来源丰富，但存在安全性较差、容易产生微生物耐药性、耐热性较差、易迁移等不足。天然抗菌剂耐热性较差，应用范围较窄。无机抗菌剂具有长效、不产生耐药性等特点，突出的耐热性（＞600~1000℃）使其近年来在塑料、化纤、陶瓷等材料中的应用备受重视。
材料的抗菌功能化技术开发,必须注意材料的配方与材料加工、制品加工、制品使用等生产环节和应用环境相适应。例如,在有机高分子材料经历200℃以上、高剪切的加工过程中,抗菌添加剂将会发生抗菌活性降低的变化,导致其抗菌作用大幅度下降,因此有必要采用稳定剂来提高抗菌配方与基础树脂的配伍性,以确保材料和制品的抗菌性。还有,抗菌制成品的使用环境与抗菌持久性有着密切关系。日常生活中,有些物品经常与水接触(如洗衣机、洗碗机、饮水机的涉水部件、给水管),会加快抗菌部件中抗菌成分的流失和抗菌性能的下降,所以所使用的抗菌材料必须具备耐水性。
另外,近年来业已开发的抗菌剂品种和数量增加较快,使用时要注意选择合适的抗菌剂产品。抗菌剂的热稳定性、抗菌性(抗菌广谱性及其以最低抑菌浓度MIC值为代表的性能指标)、毒性(以毒理试验结果为代表)、与材料的相容性(以分散性为特征)、制成的抗菌材料的抗菌长效性等方面都是我们选择抗菌剂时需要认真考虑的内容。
除了抗菌剂的性能外,抗菌剂的类型、价格、用量、产品质量稳定性、使用便利性等因素也与抗菌剂和抗菌材料的应用目的(往往在产品品质和成本两个方面反映出来)是十分相关的。
制造不同的抗菌产品,可用不同的方法添加抗菌剂。当然,添加后的综合效果也不同.以生产塑料抗菌制品为例,可采用抗菌剂、抗菌母粒、抗菌塑料来生产。由于直接使用抗菌剂的方法会影响塑料制品的外观、导致抗菌效率降低,而使用抗菌塑料生产的加工成本较高,所以这两种方法在国际上已处于落后状态。
目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抗菌母粒的方法生产抗菌塑料制品。抗菌母粒是塑料与用于载带和分散抗菌剂的载体树脂混配制成的颗粒状浓缩物,其中抗菌剂含量较高(为10%~50%质量)。成型加工抗菌制品时,只需在塑料中加入1%~10%质量的抗菌母粒即可。通过抗菌母粒技术,不仅使抗菌剂分散效果得到大幅度提高,而且免去大量共混造粒工作,因此在抗菌制品制造市场上是最有发展潜力的。目前我国在此方面的研究成绩不俗,如北京崇高纳米科技有限公司在塑料抗菌母粒的生产开发与研究工作中已达到了国际先进水平,其生产的安美迪抗菌塑料母料在国际上已享有较高的知名度。
从抗菌材料,特别是抗菌母粒和抗菌剂在塑料、化纤等许多制品中的应用情况来分析,抗菌材料的配方与应用目的同抗菌材料加工使用过程有密切关系。随着应用范围的不断扩大,抗菌母粒和抗菌剂的配方调整是必要的。每一次配方调整和改进都应当对材料的抗菌性作测试评价,进行筛选。随着研发的深入,抗菌材料的配方会不断丰富,新的抗菌母粒和抗菌剂牌号不断增加,抗菌材料的应用领域也将不断扩大。
抗菌剂种类繁多,应用广泛,有着良好的发展前景,尤其是无机抗菌剂,近年来成为研究的热点.国外已开发出多项无机抗菌产品应用于医疗卫生、建筑、环境净化等各个领域.但由于目前国内外学者对抗菌剂的涵义尚无一致的意见,影响了研究者和基层工作者对抗菌剂的整体认识、研究和应用.因此,国内外研究者在对抗菌剂进行研究的同时,应尽快提出一个统一的定义,以澄清模糊认识,促进抗菌剂的进一步研究和应用.
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